供應(yīng)信息
真空鋁液抬包發(fā)生以下零部件有損壞時(shí)不得使用，必須進(jìn)行維護(hù)、維修或更換部件。吊環(huán)鉤掛的短軸外露，開口銷脫落、螺栓螺母松動(dòng)或焊縫開焊。吊臂上螺栓螺母松動(dòng)，吊環(huán)不正確位置、吊梁、吊臂歪斜，包卡變形，開口銷脫落，吸鋁管破損、堵塞、螺栓螺母松動(dòng)，法蘭盤損壞。抬包蓋壓不緊，螺栓螺母破損，流鋁口蓋斷裂變形。抬包內(nèi)襯破損時(shí)進(jìn)行砌筑維護(hù)。
③澆注成型
先振動(dòng)成型包底，邊加料邊振動(dòng)，料加完后再振動(dòng)2~3min，以表面無大量氣泡排出為止。澆注成型后初凝2h以上，鋁液除氣機(jī)哪家有，視情況再進(jìn)行包壁施工。
包壁澆注時(shí)先將直徑較大的內(nèi)模吊入包內(nèi)并放正，內(nèi)模要高出鋁水澆包上沿100mm。施工時(shí)要均勻加料，邊加料邊振動(dòng)，振動(dòng)棒應(yīng)沿圓周方向緩慢移動(dòng)，整個(gè)澆包包襯外層應(yīng)連續(xù)澆注，一次完成。澆完包襯外層，鋁水除氣機(jī)，初凝6~8h再進(jìn)行包襯內(nèi)襯澆注。
④脫模
脫模后須連同內(nèi)模靜置24h以上方可脫內(nèi)模，脫模時(shí)天車吊要對(duì)準(zhǔn)內(nèi)模中心，鑄造除氣機(jī)，緩緩地把內(nèi)模吊出。脫模后自然養(yǎng)護(hù)48h以上，養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)控制在30~55℃。環(huán)境溫度低時(shí)可用加熱燈烘烤。
包殼體各部結(jié)構(gòu)完整，除氣機(jī)，無裂紋、開焊等損傷；包體變形尺寸不超過圖紙尺寸50mm以上；檢查包底、耳軸和耳軸座等重要部位焊縫；檢查本體各處焊縫，包壁開焊長(zhǎng)度達(dá)到80mm應(yīng)停止使用；
檢查鋁水侵蝕情況；
檢查有無裂紋、開焊等損傷；
吊環(huán)不應(yīng)有裂紋、開焊等缺陷，鏈環(huán)直徑磨損達(dá)原直徑的10%應(yīng)報(bào)廢；
外觀檢查，必要時(shí)參照?qǐng)D紙確定變形量，必要時(shí)進(jìn)行超聲波探傷或進(jìn)行γ射線復(fù)檢
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